沖壓加工是一種金屬塑性加工工藝，其坯料主要是板材、帶材、管材及其他型材，是利用安裝在壓力機(jī)上的沖模，通過(guò)施加壓力，在瞬間完成加工過(guò)程，把原材料加工成所需要的零件形狀和尺寸的成品或半成品。按照沖壓時(shí)的溫度情況有冷沖壓和熱沖壓兩種。冷沖壓是金屬在常溫下的加工，一般適用于厚度小于4mm的坯料，它具有生產(chǎn)效率高，工件精度的一致性高，互換性好，質(zhì)量穩(wěn)定，材料利用率高，產(chǎn)量越大成本越低，可獲得用其它方法難以加工或無(wú)法加工的形狀復(fù)雜的工件，便于在大批量生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)機(jī)械化或自動(dòng)化以及不需加熱、無(wú)氧化皮，表面質(zhì)量好，操作方便，費(fèi)用較低的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)沖壓加工又具有：沖模制造周期長(zhǎng)，制模技術(shù)要求高，費(fèi)用大，在小批量生產(chǎn)中受到一定限制的缺點(diǎn)。
    五金沖壓件在大批量生產(chǎn)中，發(fā)展高效率、高壽命、高精度沖模，如適用于復(fù)雜形狀零件的多工位連續(xù)模、適用于單一品種零件的自動(dòng)化專(zhuān)用沖模等，在小批量生產(chǎn)和新品試制中，發(fā)展通用沖模、組合沖模和鋅合金模、聚氨酯橡膠模、薄板沖模、鋼帶沖模等簡(jiǎn)易沖模，以便縮短沖模加工周期，降低制模成本，使沖壓加工能適應(yīng)小批量生產(chǎn)和新品試制的需要，組織沖模專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)，減少制模手工操作，采用各種先進(jìn)加工、檢測(cè)設(shè)備和各種新的制模技術(shù)，以適應(yīng)大型、復(fù)雜、精密、先進(jìn)沖模的加工，改進(jìn)沖模熱處理，發(fā)展模具表面強(qiáng)化新工藝，開(kāi)發(fā)制模新材料，以便提高沖模的使用壽命和沖壓件的質(zhì)量，大力加強(qiáng)沖模典型化和標(biāo)準(zhǔn)化研究，積極開(kāi)展沖模的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與計(jì)算機(jī)輔助制造，以便簡(jiǎn)化沖模的設(shè)計(jì)與加工，縮短沖壓生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低制模成本，提高制模質(zhì)量，在沖壓設(shè)計(jì)中采用先進(jìn)技術(shù)，如在沖模結(jié)構(gòu)上配置能在沖壓過(guò)程中控制定位不準(zhǔn)、工件重疊、尺寸超差的裝置。改進(jìn)通用壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)，提高剛度和精度，積極開(kāi)發(fā)高速壓力機(jī)、多工位壓力機(jī)、數(shù)控壓力機(jī)，提高生產(chǎn)效率，滿(mǎn)足大批量生產(chǎn)的需要等等。